Model-Based Product Development: De basis voor snellere innovatie
Fabrikanten staan vandaag onder steeds grotere druk om steeds complexere producten sneller dan ooit te leveren. De productcomplexiteit blijft toenemen, ontwikkelingscycli worden korter, en engineeringteams moeten samenwerken over meerdere disciplines heen, terwijl ze kwaliteit, traceerbaarheid en efficiëntie blijven waarborgen. In deze omgeving worden traditionele ontwerpprocessen, gebaseerd op losse tools en gefragmenteerde data, een aanzienlijke hindernis voor innovatie.
Waarom engineeringteams een nieuwe aanpak nodig hebben?
Veel organisaties hebben Model-Based Definition (MBD) al ingevoerd, waarbij traditionele 2D-tekeningen worden vervangen door geannoteerde 3D-modellen die alle informatie bevatten die nodig is voor productie, inspectie en onderhoud. Deze overgang heeft geleid tot aantoonbare verbeteringen in efficiëntie en samenwerking. Toch blijft productontwikkeling zelf vaak versnipperd door het gebruik van meerdere, niet-geïntegreerde softwaretools en werkprocessen, terwijl downstream-functies steeds meer profiteren van modelgebaseerde processen.
Engineeringteams vertrouwen vaak op afzonderlijke applicaties voor simulatie, generatief ontwerp, rendering, productievoorbereiding, documentatie en andere gespecialiseerde taken. Het resultaat is een voortdurende cyclus van importeren, exporteren, vertalen en opnieuw creëren van data. Deze onderbrekingen verlagen de productiviteit, vergroten het risico op fouten en verhinderen dat organisaties de volledige waarde van hun digitale transformatie initiatieven benutten.
Het CAD model centraal stellen
Model Based Product Development hanteert een andere aanpak. In plaats van het CAD model te behandelen als een losstaand ontwerpbestand, gebruikt MBPD het native CAD model als de centrale bron van waarheid gedurende de volledige productontwikkelingscyclus. Van conceptontwikkeling en gedetailleerd ontwerp tot simulatie, gereedschapsontwikkeling, productieprocesontwikkeling en servicedocumentatie: elke activiteit blijft verbonden met hetzelfde onderliggende model.
Deze modelgerichte aanpak creëert een geïntegreerde digitale thread waarin alle belanghebbenden kunnen werken met consistente en actuele informatie. Wijzigingen die in het model worden aangebracht, worden automatisch doorgevoerd in alle gerelateerde processen. Hierdoor wordt handmatig werk verminderd en worden veel van de inefficiënties die gepaard gaan met niet-verbonden engineeringomgevingen geëlimineerd.
De zakelijke voordelen van Model-Based Product Development
Organisaties die modelgebaseerde strategieën omarmen, kunnen aanzienlijke voordelen behalen over de hele productlevenscyclus. Onderzoek dat in de whitepaper wordt aangehaald, toont aan dat een modelgebaseerde aanpak bedrijven in staat kan stellen om documentatie tot 40% sneller te produceren, de tijd voor first article inspection met 60% te verminderen en een 90% reductie in productfouten en non conformiteiten te realiseren.
Naast deze meetbare resultaten helpt MBPD organisaties om:
- Kostbare ontwerpherwerkingen te verminderen
- Samenwerking tussen engineeringdisciplines te verbeteren
- Productontwikkelingscycli te versnellen
- Dataconsistentie en traceerbaarheid te verhogen
- Geavanceerde technologieën zoals simulatie en generatief ontwerp effectiever te benutten
- Productkwaliteit te verbeteren terwijl ontwikkelingsrisico’s worden verminderd
Succesverhalen uit de praktijk
Verschillende toonaangevende fabrikanten hebben al aangetoond welke waarde Model-Based Product Development kan opleveren.
HPE COXA, een engineeringbedrijf dat actief is in de automotive-, motorsport- en defensiesector, consolideerde meerdere losstaande engineeringtools in één uniforme omgeving. Het bedrijf verminderde de totale ontwerp- en productietijd met 30% en halveerde de cyclus van concept tot levering, terwijl het tegelijkertijd sneller kon inspelen op veranderende klantvereisten.
Cummins maakte gebruik van generatief ontwerp en live simulatie binnen een gecentraliseerde CAD omgeving om digitale prototypes te optimaliseren en het materiaalverbruik te verminderen. In projecten waar generatief ontwerp werd toegepast, wist het bedrijf het materiaalgebruik met 10% tot 15% te verlagen, wat bijdraagt aan bredere duurzaamheidsdoelstellingen.
Volvo Group standaardiseert zijn CAD en PLM platformen om een verbonden digitale thread te creëren die datagebruik en productiviteit in de hele organisatie verbetert. Het doel is een naadloze informatiestroom te realiseren van ontwerp tot productie en onderhoud.
De basis leggen voor de Model-Based Enterprise
Naarmate organisaties hun digitale engineeringstrategieën verder ontwikkelen, wordt Model-Based Product Development een cruciale stap richting de bredere visie van de Model-Based Enterprise (MBE). Door engineeringprocessen te verbinden rond één gemeenschappelijk, native CAD model en deze te integreren met PLM systemen, kunnen fabrikanten meer efficiëntie, wendbaarheid en innovatie binnen het hele bedrijf ontsluiten.
De toekomst van productontwikkeling draait niet langer om het beheren van geïsoleerde applicaties. Het gaat om het creëren van een verbonden ecosysteem waarin data naadloos door de volledige levenscyclus stroomt, waardoor teams sneller kunnen innoveren en met vertrouwen betere beslissingen kunnen nemen.
Download de whitepaper
Wil je ontdekken hoe toonaangevende fabrikanten hun engineeringprocessen transformeren met Model-Based Product Development?
Download onze gratis whitepaper “Model-Based Product Development Takes Center Stage” en ontdek hoe een model centrische aanpak jouw organisatie kan helpen om innovatie te versnellen, samenwerking te verbeteren en de digitale threadstrategie te versterken.