VERICUT

VERICUT rend votre production plus rentable et plus fiable, pour vous permettre d’économiser de l’argent de manière relativement simple grâce à la simulation hors ligne des machines de production. Il s’agit d’une solution efficace pour accélérer l’usinage des pièces et protéger les machines CNC ainsi que les outils de coupe. Elle allonge considérablement la durée de vie des outils de coupe, réduit les coûts d’exploitation et améliore la qualité de la surface.

Bref, VERICUT peut constituer une réelle valeur ajoutée face à de nombreux défis de fabrication.

Une solution efficace aux problèmes de fabrication

Dans le secteur manufacturier, les entreprises sont confrontées à de nombreux défis:

  • À l’heure actuelle, il n’est pas évident de trouver la main-d’œuvre adéquate
  • Les machines de production ont une valeur d’achat très élevée et doivent donc pouvoir tourner en permanence.
  • Le tâtonnement n’est pas une option, car une panne de machine entraîne des arrêts de production coûteux et des frais de réparation élevés.
  • Pression concurrentielle énorme émanant des pays à bas salaires.

Points forts

  • Maintien de la production pendant que vous préparez et testez les programmes CNC pour la production suivante
  • Protection des machines et outils associés contre les collisions, ruptures et accidents

Défis

Compte tenu des investissements considérables que représentent les machines de production, il est normal que vous vouliez protéger votre matériel contre les collisions, les ruptures et les accidents. En testant les programmes CNC directement sur la machine, vous prenez un risque important et perdez un temps de production précieux. 

La vérification, la simulation et l’optimisation des trajectoires d’outils comptent parmi les meilleurs moyens d’améliorer considérablement votre production, de la rendre plus fiable et de réduire vos coûts avec relativement peu d’efforts. Il peut être tentant d’utiliser la vérification interne de votre système de FAO à cette fin, mais attention... Tous les logiciels de vérification ne fonctionnent pas de la même manière. Du reste, ces logiciels vont simuler les codes de localisation de l’outil de coupe du système de FAO et non les codes G post-traités, qui arrivent en fin de compte sur votre machine.

Une seule erreur peut détruire une pièce, casser un outil de coupe, planter la machine ou même provoquer des blessures. Pouvez-vous vraiment vous fier au "contrôle visuel" d’un programme de simulation interne pour vos opérations d’usinage ?

Solution

Le logiciel VERICUT et la configuration machine virtuelle (CMV) qui l’accompagne sont utilisés pour simuler le code CNC (programmé manuellement ou post-traité à partir de votre système de FAO) dans un environnement de machine entièrement virtuel, via la logique des commandes de votre machine.

Résultat: vous pouvez lancer le programme sur la machine en toute sérénité pour commencer à produire, sans devoir d’abord le tester sur la machine.

VERICUT permet de réduire les rebuts et les corrections. Le système peut également optimiser les programmes CNC pour réduire le temps de production, obtenir une meilleure qualité de surface sur vos produits et prolonger la durée de vie de vos outils de coupe. Il convient à tous les secteurs et à tous les systèmes de FAO.

VERICUT Force

Au cours du processus de production, les vibrations dues à une charge inégale des outils de coupe (et donc de la machine) ont des effets néfastes. Les outils de coupe s’usent plus vite ou se cassent, le temps de production augmente si vous ne contrôlez pas les vibrations, la qualité de surface des produits finis est mauvaise et la durée de vie de votre machine diminue considérablement. Grâce à VERICUT Force, vous évitez tous ces problèmes et fabriquez de meilleurs produits en peu de temps, tout en prolongeant la durée de vie des outils de coupe et de votre machine.

Économisez sur les outils de coupe et les délais de production! 

VERICUT Force optimise la vitesse d’alimentation des opérations d’usinage CNC. Cette optimisation se concentre sur les forces subies par l’outil pendant le processus d’usinage. Pour chaque trajectoire de l’outil, Force calcule les forces de coupe, l’épaisseur des copeaux, la puissance de la broche, la déviation de l’outil... par rapport à la vitesse d’avance initialement programmée. De nouvelles vitesses d’alimentation sont alors calculées pour obtenir une épaisseur de copeaux constante et maximale dans les limites des forces de coupe égalisées.   

Pourquoi choisir VERICUT Force? 

Ce n’est un secret pour personne: les usineurs CNC subissent une pression croissante. Les pièces doivent être meilleures, moins chères et produites plus rapidement. Force peut les aider en réduisant le temps d’usinage de 25% en moyenne. Par ailleurs, le logiciel double la durée de vie des outils de coupe, ce qui se traduit par une réduction des coûts moins visible au départ, mais significative.

Adoucir les pics

Les programmes CNC standard présentent souvent des pics de force de coupe lorsque l’outil a soudainement plus de matière à traiter, par exemple lorsqu’il entre dans le matériau. Ces pics provoquent une charge plus importante sur l’outil de coupe, réduisent fortement sa durée de vie et peuvent même entraîner sa rupture. VERICUT Force aplanit ces pics en optimisant la vitesse d’avance: Force réduit la vitesse d’avance en cas de pic, et l’augmente lorsque les forces sont plus faibles. Résultat : les forces de coupe sont harmonisées, la durée de vie de l’outil est nettement plus longue et le temps moyen d’exécution du programme est plus court

Les avantages de VERICUT

  • Découpe plus rapide des pièces 
  • Protection des machines CNC et des outils de coupe 
  • Augmentation significative de la durée de vie des outils de coupe 
  • Réduction des coûts opérationnels  
  • Amélioration de la qualité de surface

Formation de groupe prévue

décembre 2024

3

mardi

durée: 1 jour

Mise à jour vers Creo Parametric 10.0 depuis Creo Parametric 8.0

Ce cours vous apprend à utiliser les nouvelles améliorations fonctionnelles de Creo Parametric 10.0 afin d'optimiser votre productivité et vos conceptions.
4

mercredi

durée: 2 jours

Mise à jour vers Creo Parametric 10.0 depuis Creo Parametric 6.0/7.0

Ce cours vous apprend à utiliser les nouvelles améliorations fonctionnelles de Creo Parametric 10.0 afin d'optimiser votre productivité et vos conceptions.
10

mardi

durée: 3 jours

Présentation de PTC Creo Parametric

Avec notre formation essentielle de 3 jours, nous vous offrons les connaissances nécessaires concernant les fonctionnalités de PTC Creo Parametric.
17

mardi

durée: 1 jour

Ajout de détails avec PTC Creo Parametric

Avec notre formation essentielle d'une journée, nous vous offrons les connaissances nécessaires en matière de conception détaillée dans PTC Creo Parametric.
18

mercredi

durée: 1 jour

Tôlerie à l'aide de PTC Creo Parametric

Avec notre formation essentielle d'une journée, nous vous offrons les connaissances nécessaires en matière de conception de tôlerie dans PTC Creo Parametric.