Assistance à distance
Le jumeau numérique
On parle également de digital twin. C’est une représentation numérique d’un produit et de son fonctionnement. Le jumeau numérique est continuellement enrichi par des données d’utilisation en temps réel, l’apprentissage automatique et les simulations basées sur les données d’utilisation plutôt que sur des hypothèses. Cela permet à nos clients d’innover et de proposer de nouveaux services de manière stratégique.
Un jumeau numérique
Un jumeau numérique crée un lien entre le monde réel et le monde numérique. Il met à votre disposition toutes les informations possibles en temps réel, de manière correcte et rapide.
Mais ce jumeau numérique opère dans différents domaines. Il peut s’agir de visualiser un produit, d’utiliser les données d’utilisation et l’apprentissage automatique pour parvenir à une maintenance prédictive ou obtenir des analyses sur l’utilisation d’un produit ou de fonctions, d’optimiser un processus de production, etc.
Ainsi, nous appliquons la technologie du jumeau numérique à de nombreux cas d’utilisation pour optimiser continuellement votre produit ou votre processus.
Maintenance prédictive
Un cas d’utilisation courant et très utile de jumeau numérique consiste à transformer le calendrier d’entretien d’un produit pour passer de la maintenance préventive à la maintenance prédictive. La maintenance préventive est relativement coûteuse, car elle consiste à déterminer un calendrier d’entretien basé sur l’expérience et des hypothèses déterminant les conditions dans lesquelles un produit ou une machine ne devrait pas tomber en panne. Autrement dit, le remplacement des pièces ou les maintenances sont planifiés relativement tôt. Malheureusement, cette approche ne permet pas toujours d’éviter les perturbations dues à un comportement anormal, et des temps d’arrêt ou pannes du produit ou de la machine peuvent alors se produire.
La maintenance prédictive applique un jumeau numérique avec des données d’utilisation en temps réel, des algorithmes intelligents d’apprentissage automatique et des solutions de simulation pour garantir que l’entretien a toujours lieu lorsqu’il est nécessaire (c’est-à-dire parfois plus tôt ou plus tard que ce qui avait été prévu à titre préventif). Il en résulte une réduction des coûts et des temps d’arrêt.
Cas mis en avant
L’idée trottait dans la tête de Jonathan Palmaers depuis plusieurs années : il voulait améliorer l’imprimante 3D. C’est aujourd’hui chose faite, avec l’aide d’Innoptus ! Le fruit de cette collaboration est un produit innovant qui fonctionne remarquablement mieux que l’imprimante 3D traditionnelle.
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